Garantizar una entrega rápida

Cables y conectores: rara vez se encuentra uno sin el otro. Para garantizar que funcionen juntos, es necesario seguir algunos pasos. En nuestra serie sobre ensamblajes de cables, le mostramos cuáles son estos pasos y mucho más, comenzando por la logística.

Cableados industriales HELU

Una logística eficiente es uno de los puntos fuertes clave de HELU, también en la producción de cableados.

Antes de que un cable pueda ensamblarse en producción, es decir, antes de equiparse con un conector adecuado, ya han ocurrido muchas cosas en segundo plano: se preparan las bobinas de los cables, se acopian los conectores, los cables se cortan a medida con precisión y se agrupan los componentes adecuados. Para los clientes, este inicio sin fricciones es una gran ventaja, ya que los plazos de entrega no comienzan únicamente con el proceso de cableado, sino que empiezan en el propio almacén.

Almacenamiento totalmente automatizado, disponibilidad inmediata

La logística eficiente es uno de los mayores puntos fuertes de HELU a nivel mundial. Decenas de miles de variantes de cables y conductores están disponibles de forma permanente en nuestros centros logísticos, donde cuentan con el apoyo de modernas tecnologías de almacenamiento y transporte para poder gestionar los pedidos “just in time” cada día. Nuestros centros de ensamblaje también disponen de áreas de almacén propias, donde mantienen tipos de cable habituales para estar listos y comenzar rápidamente con el siguiente pedido.

Los cableados requieren incluso más que eso. Necesitan conectores, prensaestopas, terminales, … todas estas piezas también necesitan estar disponibles en nuestros almacenes de pequeño material, que asimismo están automatizados, controlados y gestionados mediante software. En cuanto se recibe un pedido, los materiales necesarios son preparados de forma ágil y en cuestión de minutos.

Cortes precisos a la longitud deseada

Cada cliente tiene sus propias especificaciones en lo que respecta a la longitud de los ensamblajes. Aquí es donde entra en juego el corte. Las longitudes deseadas se desenrollan de sus bobinas originales y se cortan a medida, de forma totalmente automática. Los almacenes de cables están conectados directamente con las máquinas de corte mediante tecnología de transporte. Esto da como resultado longitudes exactas y procesos reproducibles, y crea una base fiable para el ensamblaje posterior.

Pregunta al experto

¿Cuál es el factor más determinante en el tiempo de entrega de un ensamblaje de cables? ¿Y de qué manera puede el cliente influir activamente en ello?

Los plazos de entrega vienen determinados principalmente por tres factores: la disponibilidad de cables, conectores y accesorios, la complejidad del diseño y el volumen del pedido. Los clientes pueden influir en mayor medida en los plazos proporcionando desde el principio especificaciones técnicas lo más precisas posible, idealmente incluyendo números de pieza, asignaciones de pines y definiciones claras de longitud y tolerancias.

La estandarización de componentes preferidos o longitudes en stock también suele acelerar la entrega, ya que las piezas pueden prepararse más rápidamente. Además, cuanto antes se aprueben alternativas para componentes críticos, más fácil será evitar cuellos de botella.

Christian Gladis
Christian Gladis, Senior Project Manager de Soluciones en HELU

¿Cuáles son las diferencias entre los ensamblajes estándar y los personalizados?

Los ensamblajes estándar, basados en las directrices de los fabricantes de tecnología de accionamiento, pueden pasar directamente a la fase de ejecución una vez recibido el pedido. Esto se debe a que las piezas, las longitudes y los procesos están predefinidos; los componentes básicos necesarios para el ensamblaje están disponibles o pueden pedirse con poca antelación, y la logística puede ponerlos a disposición según sea necesario.

En el caso de los ensamblajes personalizados, el proceso suele comenzar con una solicitud del cliente o de uno de nuestros Sales Manager Solutions. A continuación, se analiza su viabilidad técnica. Después, se solicitan los materiales necesarios y se prepara una oferta para el cliente. Solo tras su aprobación se adquieren los cables, conectores y accesorios del pedido y se preparan para la producción.

atrás