Tests de Calidad – Parte 7: Tests EMC
Durante el proceso de producción de nuestros cables, probamos rigurosamente cada producto en nuestros laboratorios de ensayo. En la séptima y última parte de nuestra serie, explicaremos nuestro proceso de pruebas EMC.
La compatibilidad electromagnética (EMC) describe la capacidad de un sistema eléctrico para funcionar de manera fiable en un entorno con perturbaciones electromagnéticas sin, a su vez, interferir con otros dispositivos o componentes. Los cables y conductores no son solo transmisores pasivos de señales y energía; también pueden ser la fuente de perturbaciones o verse afectados funcionalmente por ellas. Las interferencias EMC ocurren con bastante frecuencia en aplicaciones industriales donde se utilizan convertidores de frecuencia, motores o sistemas de control.
Esto convierte a la EMC en un indicador importante de calidad en la tecnología de conexión. Al fin y al cabo, los usuarios quieren estar seguros de que los cables que utilizan no serán el eslabón débil. El uso de un apantallamiento eficaz es fundamental, y HELU los prueba en su moderno centro de ensayos interno. En las pruebas se analizan dos propiedades: la impedancia de transferencia y la atenuación del apantallamiento.
La impedancia de transferencia indica qué tan bien un apantallamiento protege al conductor interno frente a corrientes de interferencia de alta frecuencia. Se mide en miliohmios por metro (mΩ/m), donde valores más bajos indican un mejor rendimiento del apantallamiento. Por otro lado, la atenuación del apantallamiento se refiere a la magnitud de los campos electromagnéticos externos contra los que el cable puede proteger. Esta se mide en decibelios (dB), y cuanto mayor sea el valor, mejor.
HELU prueba la impedancia de transferencia conforme a EN 50289-1-6 e IEC 62153-4-3 utilizando un método triaxial. Este consiste en alimentar una corriente de interferencia estandarizada al apantallamiento, mientras se mide la tensión en el conductor interno. Esto permite medir con precisión la influencia del campo externo en el interior del cable. La atenuación del apantallamiento se mide, en esencia, de forma inversa. Se aplica al cable una señal de prueba de alta frecuencia definida, y se mide la señal irradiada externamente mediante un instrumento de ensayo. Cuanto mejor sea la relación entre la señal introducida y la señal irradiada, más eficaz es el apantallamiento.
Ambos valores dependen en gran medida de la construcción del cable, especialmente del tipo de trenza, el grado de cobertura y la calidad del material. Por ello, es importante consultar a un experto al elegir cables y conductores, especialmente para aplicaciones críticas en términos de EMC. Los cables fabricados según requisitos específicos del cliente también pueden ayudar a superar de forma segura y fiable los desafíos relacionados con la compatibilidad electromagnética.
Pregunta el experto
¿Cuál es el error más común relacionado con la EMC al planificar cables?
Un error habitual es no prestar suficiente atención a la puesta a tierra y al apantallamiento de un sistema. A menudo se utiliza un cable apantallado de alta calidad, pero luego no se conecta correctamente a tierra, lo que anula por completo las ventajas que ofrece la EMC.
La mezcla de rutas de señal y de potencia, combinada con una instalación inadecuada de los cables cerca de fuentes de interferencia, son causas frecuentes de problemas relacionados con la EMC. Es esencial planificar de manera holística.
¿Apantallamiento total o trenzado — cuál es mejor?
El apantallamiento total (una pantalla con superficie sólida) ofrece la mejor protección frente a frecuencias muy altas, ya que la impedancia de transferencia es prácticamente nula. Sin embargo, en aplicaciones móviles no puede utilizarse, ya que es completamente inflexible y se rompe fácilmente bajo esfuerzos de flexión. Por este motivo, este tipo de apantallamiento solo se encuentra en cables de antena instalados permanentemente.
En aplicaciones industriales, un buen apantallamiento trenzado suele ser suficiente. Los atributos más importantes son el ángulo de la trenza, el grado de cobertura y la calidad del material. En nuestra experiencia, “más” no es la respuesta, sino la sinergia entre los parámetros del apantallamiento
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