Cables personalizados para sistemas de ventilación
Hägele, especialista en maquinaria agrícola, confía en cables de automoción de colores personalizados de HELU para el equipamiento eléctrico de sus sistemas de refrigeración Cleanfix para motores de combustión. Estos pueden identificarse de forma rápida y clara durante el montaje, y garantizan un funcionamiento fiable y duradero incluso en las condiciones de operación más exigentes.
Cuando las máquinas todoterreno como tractores, cosechadoras, cargadoras de ruedas, maquinaria forestal o equipos de construcción realizan trabajos pesados en condiciones duras, a menudo son las partículas más pequeñas las que causan mayores problemas, ya que el polvo, la paja, las virutas de madera o los residuos abrasivos de piedra se acumulan obstinadamente en cada hueco y rendija. Esto incluye el radiador. Si en algún momento se obstruye, el rendimiento de la refrigeración disminuye. En el peor de los casos, esto puede provocar la parada del motor y de toda la máquina, generando costes significativos debido a tiempos de inactividad y reparaciones.
Hägele afronta este desafío directamente. Fundada en 1958 y con sede en Schorndorf, en el sur de Alemania, la empresa es un proveedor internacional de ventiladores reversibles para motores de combustión. Introducidos por primera vez en 1998 y comercializados bajo la marca Cleanfix, estos ventiladores presentan una ventaja decisiva: la dirección del flujo de aire puede invertirse con solo pulsar un botón, lo que permite limpiar el radiador automáticamente en cuestión de segundos, ya que los contaminantes simplemente se expulsan hacia el exterior. Esto no solo reduce las necesidades de mantenimiento y evita costosos tiempos de inactividad, sino que también disminuye significativamente el consumo de combustible de la máquina. «Nuestros cálculos muestran que el coste de adquisición de un ventilador Cleanfix puede amortizarse en el primer año», afirma el director de marketing Gideon Flor.
Simplicidad en la transmisión de energía
Esta idea innovadora resultó extremadamente exitosa para Hägele, ya que la patente recibió una medalla de oro en 1999 en AGRITECHNICA, la feria líder mundial de maquinaria agrícola. Gracias a esta innovación y a su compromiso con la mejora continua, la empresa ha crecido hasta contar actualmente con unos 180 empleados en todo el mundo y produce aproximadamente 20.000 ventiladores al año. «No solo somos un socio para desarrolladores y fabricantes OEM, sino que también ofrecemos nuestros productos para su adaptación en máquinas existentes», explica Flor.
Equipamiento eléctrico: condiciones extremas
Los cables se cortan a medida, se ensamblan y se preparan in situ para su instalación en la unidad de control.
Para adaptar el flujo de aire y el rendimiento de refrigeración a las condiciones específicas de funcionamiento, el ángulo de las palas del ventilador puede ajustarse. Para que este principio funcione de manera fiable en el uso diario, no solo la mecánica debe soportar altas cargas, sino que la tecnología de conexión eléctrica también es un factor crítico para el éxito. Los ventiladores de Hägele están equipados con una completa tecnología de control, regulación y sensores que ejecuta y supervisa cada movimiento con precisión. Está conectada mediante cables de diferentes longitudes y colores, adaptados específicamente al espacio de instalación de cada motor y que permiten una identificación inequívoca durante el montaje.
Las condiciones en las que se utilizan los ventiladores Cleanfix son extremadamente exigentes. En sus propias cámaras de ensayo altamente especializadas, la empresa garantiza que cada componente utilizado cumple los requisitos de calidad más estrictos. «Nuestros sistemas de ventilación deben soportar temperaturas ambiente de aproximadamente –30 a +40 °C durante el funcionamiento habitual», explica el ingeniero de diseño Medet Bozkurt. «Dado que el ventilador suele instalarse cerca del motor, temperaturas superiores a 100 °C también son habituales». En sectores como la minería, entran en juego requisitos adicionales, como restricciones sobre materiales inflamables, ya que pueden generarse chispas durante la extracción de roca. «Por ello, prestamos especial atención a los cables y conjuntos que utilizamos», subraya Bozkurt. Desde hace muchos años, la empresa confía en HELU como un socio sólido y fiable.
A medida en función y color
Equipo bien coordinado: Medet Bozkurt (izquierda), ingeniero de diseño en Hägele, y Timon Nonner, responsable regional de ventas en HELU.
Para las unidades de control de los ventiladores Cleanfix, los cables no son simplemente una conexión, sino una parte integral del sistema global. Por ello, los conjuntos de cables se diseñan de manera que puedan guiarse limpiamente a través de las carcasas y fijarse de forma segura, sin dificultar innecesariamente la instalación. La apariencia visual y la identificación clara también desempeñan un papel importante, ya que los conjuntos visibles deben coincidir con el esquema de colores del producto o con el diseño del OEM. Al mismo tiempo, Hägele utiliza colores definidos como sistema de codificación interno para distinguir claramente las funciones de los cables, especialmente durante el montaje.
Hägele utiliza específicamente cables automotrices especiales basados en los tipos LiYöY11Y en variantes de dos y tres conductores con diferentes secciones, así como el tipo FLRYWYW en una variante de tres conductores con una sección de 0,5 mm². Se cortan a medida, se ensamblan y se preparan internamente para su instalación en la unidad de control. La demanda anual actual del fabricante asciende a unos 43 kilómetros de cable, distribuidos entre las distintas combinaciones. «Es fundamental que suministremos cables de alta calidad que puedan adaptarse a las diferentes variantes Cleanfix con precisión repetible durante el montaje y con una documentación limpia, incluidas las especificaciones de color y etiquetado requeridas por Hägele y los respectivos OEM», explica Timon Nonner, director regional de ventas en HELU. «De este modo, los procesos de montaje se mantienen optimizados, se garantiza una identificación clara y cualquier modificación puede implementarse rápidamente».
Proximidad y fácil accesibilidad
En la colaboración con HELU, la proximidad regional también desempeña un papel importante: la sede de Hemmingen se encuentra a unos 40 minutos de las instalaciones principales de Hägele. Además, el primer contacto surgió a través de una consulta de desarrollo, lo que permitió establecer desde una fase temprana una comprensión compartida de los requisitos, las condiciones de instalación y los detalles técnicos.
En la cooperación diaria, Hägele valora especialmente la disponibilidad inmediata de un interlocutor directo —sobre todo cuando es necesario actuar con rapidez—, así como la capacidad de resolver cuestiones técnicas de forma pragmática y orientada a soluciones. «Para mí, una de las grandes ventajas de HELU es que su equipo comercial no solo vende, sino que también posee conocimientos técnicos y tiene en cuenta tanto a las personas como al conjunto de la operación», destaca el responsable de compras Marc Philipp Schönfeld. «Los procesos de proyecto y de aprovisionamiento también están claramente estructurados, y las entregas son siempre rápidas y puntuales».
En el camino para convertirse en proveedor de sistemas
Hägele trabaja de forma constante para seguir ampliando su experiencia como proveedor de sistemas. Las mejoras derivadas de la experiencia contribuyen al desarrollo continuo de su cartera de productos. «Cuando desarrollamos una nueva versión —ya sea con distinta tecnología de sensores o para una situación de instalación específica—, necesitamos socios que piensen con nosotros, reaccionen rápidamente y encuentren soluciones. Esto funciona extremadamente bien con HELU», afirma con satisfacción Medet Bozkurt. «Por eso seguirán siendo nuestra primera opción en lo que respecta a la tecnología de conexión eléctrica».
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SOBRE HÄGELE:
Fundada en 1958 en Göppingen, en el sur de Alemania, y actualmente con sede en la cercana Schorndorf, Hägele GmbH es un líder internacional en innovación y tecnología en ventiladores reversibles para motores de combustión. Estos se utilizan principalmente en lo que se conoce como aplicaciones fuera de carretera (off-highway), es decir, en vehículos y máquinas que operan fuera de carreteras pavimentadas y en terrenos difíciles. La empresa cuenta con tres centros de desarrollo y producción, así como con una red de socios comerciales en más de 25 países.
Más información en cleanfix.org